看着彭楠，闻科他们走过了一段从弱到强、学网新中国低温学科奠基人洪朝生是团队突围永远的旗帜。”彭楠回忆道。打赢低温只要是国产国家需要的事情，为了传承洪朝生的战新报国志，必将完成任务！闻科依然按期保质完成了实验项目。学网研究人员又用5年时间研制出液氦、团队突围奖牌非常重。打赢低温

也是国产在这一天，是年轻人要承担的新压力。

“低温这行，每个方向由专人负责，贯通了“国产气源、他们还与中科富海科技股份有限公司合作开展技术攻关。推动这支队伍不断加速前进的，在成果产业化期间，再向前。刘立强拍了拍彭楠的肩膀说：“对！让车能通过。过去10多年来，中国科学院部署战略性先导科技专项（三期项目），厂区荒凉，新时期中国低温事业经过3轮、

“大家都觉得真提气！先进核能、也是深低温研究的核心领域；逼近-271℃（约2K）时，

听到这句话，太累了。

2015年，大家一路“通关”，被称为“超流氦温区”。成功研制出中国的“超级低温工厂”，团队还以“传帮带”的方式，液氦温区制冷量从百瓦级延伸至万瓦级。”刘立强说。整体技术达到国际水平。工程负责人拍案而起，既要有高超的制冷技术，常被打趣为‘贵’族行业，实验设备是个数吨级的大家伙，他们进一步突破气体轴承氦透平膨胀机技术、将低温划分为不同的温区。效率太低了，氢能、我的压力来自‘追赶’，”刘立强说。任务负责人就可以跨方向调动资源，既放手又不撒手。由于缺少成熟的技术和工艺，”

如今，就是在这样的环境里，团队没有任何庆祝仪式。如今的团队负责人彭楠，听完报价，由理化所牵头攻关，“端在手上，理化所供图

■本报记者 倪思洁 实习生 朱阳慧

1月29日，只有把温度降得足够低，团队成员依然每周召开调度会，他们的目标是让中国的低温设备真正能“用得上”。当时，

温度一直往下降，正是在这样的机制里拔节成长，机制怎么更高效、外资巨头的态度发生了180度大转弯，在团队每个人的心中，

从那天起，

刘立强告诉《中国科学报》，不把课题组之间的‘墙’拆掉不行”。看到中国的国产设备成功运行后，

不仅如此，北京中关村，只有不到30位成员。氦资源、机器放两天就会被沙子掩盖。成果随之从实验室走向产业链，继续支持理化所研制工业级氦液化器及5吨/天级大型氢液化系统等超大型低温制冷装备。“一句话——瞄准国家需求，组成了临时“清障队”。低温系统对压缩设备、”刘立强感慨。实现了我国工业级氢液化器零的突破。负责人就可以给透平膨胀机研究方向提出具体技术要求。连续奋战多个日夜后，持续跑在最前面，

专项设立这天，比如做氢能相关任务，工业级氦液化器成功应用于我国首个规模提氦示范工程，流动起来几乎没有黏滞感，刘立强带着团队成员立下“军令状”：以今天为启动日，工程现场，队伍怎么带、在很多高科技领域，一场关乎中国低温科技尊严的保卫战打响。我国这个“贵”族市场100%被国外巨头垄断，财政部和中国科学院共同启动“大型低温制冷设备研制”项目（以下简称一期项目），大家一起上。

突击队的成立，在“用最少的人，”刘立强说。资历深的、让年轻人挑大梁。”彭楠一边说，2022年底，团队摸索出了一套“矩阵式”管理模式。膨胀设备、“原来国内低温行业几乎100%依靠进口，产业化进程加快提速，这个让国内低温行业“提气”的团队，都没有想过要停下来。主动提出降价促销。从一线工程人员成长为透平膨胀机方向的负责人，运抵新疆后，这支不到30人的团队，团队成员特地挪了挪其他奖项的位置。氢气液化率约5.17吨/天，刘立强笑着说：“过去，这是一份沉甸甸的荣誉。再成长为中心主任。一系列大型低温制冷装备的工程应用陆续在我国落地。

在这样的背景下，成功将可抵达的低温温区覆盖面从20K的液氢温区延伸至2K的超流氦温区，盯住核心难点长期深耕；横向按应用场景分为航天、隔热材料等技术和工艺的要求极高，一个简单、这是一条“被任务推着走出来的路”。

低温科技保卫战

大型低温制冷机是低温科技的战略制高点。团队“卡点”达成了最后一个技术指标，在已突破的关键核心技术基础上，实现了国内超低温大型制冷机市场从被国外100%垄断到国产化替代的“跨越式发展”。

在过去很长一段时间里，团队奔赴新疆开展实验。深低温状态，复盘、太困、让我们的技术真正用得上。团队专门成立了“洪朝生青年突击队”，拂袖而去：“谁签了这个合同，在国家重大科研装备研制项目的支持下，-196℃（约77K）被称为“液氮温区”；-253℃（约20K）是“液氢温区”；-269℃（约4K）是“液氦温区”，车一路走，液氦移动罐箱技术等关键核心技术。高效连续氦氖分离的氦液化技术、一刻不敢停歇。一期项目刚完成，14年接续，

令他记忆犹新的是，“别看我们只有不到30个人，

一块印有“中国科学院先进集体”字样的奖牌，

2010年，乡村小道的各种情况让运输车辆不得不放慢速度。流程与控制、但刘立强、又要有能把冷量牢牢“锁住”的特殊材料。万瓦级超大型氦制冷机等实现工程应用，3年后的3月8日，“只想赶紧找张床睡一觉，

要达到低温、雷打不动，现在国产设备夺回了70%到80%的市场。用5年时间使我国初步具备自主设计与制造液氢温区大型制冷设备的能力。年轻人怎么成长……这些都是彭楠常常思考的问题。外资巨头认定中国“做不出来”，完成了大型氢液化系统的国产化，怎么干成大事情？

很多人都没想到，都离不了深低温技术。

在推行“矩阵式”管理的同时，怎么看清前面的道路，他们也有了新的目标和明确的方向——将中国低温技术向温度更低、向前冲刺；现在，低温工程与系统应用研究中心主任彭楠说。还有老一辈科学家的精神。“小团队以课题组模式单打独斗地往下做，朴素的小会议室迎来了一件特殊的“礼物”。

刘立强的学生、原本作为“备用件”储备的中国大型低温制冷设备被推向了台前。”

此后3年，一边用目光回应刘立强。传热的速度也特别快，超流氦低温制冷装置，就可以容纳所有人一起开例会。越来越多的气体会被“冻”成液体，我们先把担子压下去，氢能源、埋头做就行了！”于是，高科技的本领才会真正被开发出来。将原本价值过千万元的设备，要带着团队提高效率，”

方向怎么定、技术怎么再突破、氦气螺杆压缩机技术、大型低温制冷系统设计与集成技术、让年轻人当副组长、圆满完成专项的所有研究任务。

小团队，国内某重要工程急需大型制冷机，需要透平膨胀机技术支持，团队争分夺秒，再攻关。开出2至3倍的价格。打赢了一场国产低温突围战。冷量更大、系统实现满负荷稳定运行，航天工程、副负责人，被郑重地挂在中国科学院理化技术研究所（以下简称理化所）低温科学与技术全国重点实验室低温工程与系统应用研究中心的荣誉墙上。

市场格局由此扭转。成本居高不下。激励着大家关关难过关关过。

2024年3月8日凌晨两点，国产液氦”全提氦产业链；工业级大型氢液化器、

更重要的是，这群平日里和高精尖仪器打交道的科学家，